為推動我國焦化行業(yè)技術進步和產業(yè)升級，近年來， 中冶焦耐先后研發(fā)出炭化室高6.25m、6.78m大容積搗固焦爐、炭化室高7.65m、7m多段加熱型頂裝焦爐以及 熱回收焦爐等新爐型；還開發(fā)了分別以蒸汽和煙道氣作熱源的煤調濕技術以及處理能力75～260t/h 系列干熄焦技術，全面提升了焦化行業(yè)的節(jié)能減排水平。
- 煤處理技術
- 煉焦技術
- 大型干熄焦技術
- 焦爐熱工技術
☆新型翻車機自動卸車線
☆堆取合一斗輪堆取料機煤場
☆圓形煤場
☆自動配煤裝置
煤調濕、焦粉回配煉焦及焦油渣添加工藝
☆炭化室高7.65米的頂裝大容積焦爐系列
☆炭化室高7米的頂裝大容積焦爐系列：
●JNX70-2型復熱式焦爐
●JNX3-70-1型復熱式多段加熱型焦爐
●JNX3-70-2型復熱式多段加熱型焦爐
☆新一代6米焦爐
☆中冶焦耐已研發(fā)出爐組年產能達到210萬t的炭化室高8m的焦爐
☆適合不同配合煤要求的搗固焦爐系列：
●JNDK55-07型搗固焦爐
●JND55-07型搗固焦爐
●JND6.25-10型搗固焦爐
●JNX3-6.25-11多段加熱型搗固焦爐
●JNDK50-07型搗固焦爐
☆適合不同配合煤要求的炭化室高6.78m搗固焦爐
以堅持不斷自主創(chuàng)新、引領中國焦化工業(yè)技術不斷向世界先進水平看 齊為己任的中冶焦耐，憑借自身雄厚的技術實力，聯(lián)合國內企業(yè)成立課題組， 承擔了國家技術創(chuàng)新項目"干熄焦引進技術消化吸收'一條龍'開發(fā)和應用"的研發(fā)和推廣工作。 在消化引進技術的基礎上進行開發(fā)和創(chuàng)新，開發(fā)出具有我國自主知識產權的70～260t/h系列干熄焦成套技術， 實現(xiàn)了干熄焦工藝技術及設備的國產化、系列化和大型化，達到了國際先進水平。 該技術在國內得到廣泛推廣和應用，為廣大焦化企業(yè)創(chuàng)造了巨大的社會、經濟和環(huán)保效益。 該項目最終獲得2005年度冶金科技一等獎，并于2010年1月榮獲國家科技進步二等獎。干熄焦核心技術榮獲2016年度中國專利金獎。
以下是中冶焦耐為國內干熄焦工程項目配置的系列化干熄焦的處理能力（僅列出部分工程）：
| 干熄焦處理能力 | 工程項目 |
|---|---|
| 75t/h | 上海焦化、湘鋼、杭鋼、南鋼、安鋼、昆鋼、邯鋼 |
| 80t/h | 承鋼 |
| 90t/h | 昆鋼、寶鋼四期 |
| 95t/h | 韶鋼 |
| 100t/h | 通鋼、濰坊鋼廠 |
| 110~115t/h | 本鋼北營、銅陵新亞星、唐山建龍 |
| 125t/h | 馬鋼、昆鋼、福建三鋼、湖北中特、兗礦、本鋼北營 |
| 130t/h | 馬鋼新區(qū) |
| 140t/h | 鞍鋼、武鋼、攀鋼、鄂鋼、沙鋼、萊鋼、邯鋼、開灤焦化、安鋼、宜鋼、淮北臨渙、韶鋼、峰峰焦化 |
| 150t/h | 本鋼、漣鋼、太鋼、湘鋼、昆鋼、山西焦化、山西安泰 |
| 160t/h | 鞍鋼鲅魚圈、唐鋼、青海鹽湖、孝義金巖 |
| 170t/h | 攀鋼、攀鋼西昌、貴州黔貴 |
| 180t/h | 唐鋼 |
| 190t/h | 天津天鐵、梅鋼、本鋼、鞍鋼四期、攀鋼西昌 |
| 200t/h | 包鋼 |
中冶焦耐同德國USH、比利時FIB等國際知名際企業(yè)開展密切的合作，引進國際先進的窯爐熱修技術。2012年，先后在鞍鋼、本鋼、重鋼、遷焦等焦化企業(yè)完成了焦爐陶瓷焊補、多火道熱修、不工作火道修理和破損炭化室底維修等工作。 同時主編了行業(yè)標準《焦爐熱平衡測定與計算規(guī)范》，涵蓋焦爐物料平衡與熱平衡的范疇， 統(tǒng)一對其測定方式方法、計算標準等進行約定和規(guī)范，對于煉焦生產企業(yè)節(jié)能減排、 降低煉焦耗熱量和工序能耗、提高勞動生產率有著重要的指導意義。
